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鋼制逃生管道
  日期:2022-03-19  點擊: 次  作者:小編

鄭州合縱新材生產超高分子隧道逃生管道,隧道逃生管道,輕型隧道逃生管道,逃生通道,鋼制逃生管道,懸掛式逃生管道。隧道逃生管道重量輕、抗沖擊、拆裝搬運方便,為隧道應急救援提供可靠保障!

一、鋼制隧道逃生管道綜述
       鋼制隧道逃生管道內部采用熔結環(huán)氧粉末防腐,適用于內防腐結構面層涂裝。適中的固化時間,涂層光潔平整,良好的外觀在吊裝運輸、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異,杰出的附著力及機械物理性能,尤其適用于穿越管道防腐,具有抗沖擊,防銹功能,由于內壁光滑,適用于隧道逃生安全通道。
       熔結環(huán)氧粉末內外防腐地埋給水管道是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、供水管線等的理想管道。添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層,適用介質溫度在-30~105度范圍內,每公里損耗1度,成本較低且實用的鋼質防腐管道,廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送,使用壽命在50年以上。
      內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道是國內常用的一種防腐管道。管道內層采用熔結環(huán)氧(≥80μm)粉末涂層,外層采用樹脂油漆涂層。

鋼制逃生管道(圖1)
二、內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道技術指標


1鋼制隧道逃生管道防腐層的厚度:

鋼管公稱直徑DN

環(huán)氧涂層a/μm

膠粘劑層/μm

防腐層小厚度/mm

普通(G

加強級(S

DN≤100

≥120

≥170

1.8

2.5

100DN≤250

2.0

2.7

250DN500

2.2

2.9

500≤DN800

2.5

3.2

DN≥800

3.0

3.7

a不適用于二層結構聚乙烯防腐層。


2鋼制隧道逃生管道環(huán)氧粉末的性能指標:

項目

性能指標

試驗方法

粒徑分布/%

150μm篩上粉末≤3.0
250μm篩上粉末≤0.2

GB/T 6554

揮發(fā)份/%

≤0.6

GB/T 6554

密度/g/cm3

1.31.5

GB/T 4472

膠化時間(200℃/s

≥12且符合廠家給定值的±20%

GB/T 6554

固化時間(200℃/min

≤3

附錄A

熱特性:≤△H/(J/g)
熱特性:TC/℃

≥45
≥95

附錄B

 

3、鋼制隧道逃生管道熔結環(huán)氧涂層的性能指標:

項   

性能指標

試驗方法

附著力/

≤2

附錄C

陰極剝離(65℃48h/mm

≤8

附錄D

陰極剝離(65℃30d/mm

≤15

附錄D

抗彎曲(-20℃2.5°

無裂紋

附錄E

注:實驗室噴涂試件的涂層厚度應為300μm400μm


4、鋼制隧道逃生管道的膠粘劑物理性能:

項    

性能指標

試驗方法

密度/g/cm3

0.9200.950

GB/T 4472

熔體流動速率(190℃2.16kg/
(g/10 min)

≥0.7

GB/T 3682

維卡軟化點/℃

≥90

GB/T 1633

脆化溫度/℃

≤-50

GB/T 5470

氧化誘導期(200℃/min

≥10

附錄F

含水率/%

≤0.1

HG/T 2751-1996

拉伸強度/MPa

≥17

GB/T 1040.2

斷裂伸長率/%

≥600

GB/T 1040.2


5、鋼制隧道逃生管道聚乙烯專用料的性能指標:

項目

性能指標

試驗方法

密度/g/cm3

0.9200.950

GB/T 4472

熔體流動速率(190℃2.16kg/
(g/10 min)

≥0.15

GB/T 3682

碳黑含量/%

≥2.0

GB/T 13021

含水率/%

≤0.1

HG/T 2751-1996

氧化誘導期(220℃/min

≥30

附錄F

耐熱老化(100℃2400h100℃4800h/%

≤35

GB/T 3682

耐熱老化指標為試驗前與試驗后的熔體流動速率偏差;-
常溫型,試驗條件為100℃2400h;高溫型,試驗條件為100℃4800h

  
鋼制逃生管道(圖2)
       結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。外層其主要成分是聚乙烯,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。

三、內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道的優(yōu)點:
1、內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道,材料成本低,為工程項目節(jié)約采購成本。
2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。
4、同時具備環(huán)氧粉末強度高,有很高的防腐可靠性。
5、設計合理,安裝方便。管道端口配制連接部件,起吊掛圈。確保安裝、起吊、方便。
6、內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道的底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,外層樹脂防銹油漆。內壁光滑,事故發(fā)生時,逃生速度快,不易造成二次擦傷。
7、內層防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。
四、鋼制隧道逃生管道防腐管道應用領域:
高速公路:隧道安全通道。
市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

五、內環(huán)氧襯里鋼制防腐管道生產流程
       內環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道母材在進行做防腐處理前需要對連接配件、掛件進行焊接、打磨,對鋼管外表面進行噴砂除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán)氧粉末噴涂,膠粘劑擠出機側纏繞,PE擠出機側纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發(fā)運。

 


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